時間:2023-02-03
亞德環(huán)保導(dǎo)讀:布洛芬、對乙酰氨基酚等藥品最近成了“搶手貨”。據(jù)工信部消息,日前,兩類解熱鎮(zhèn)痛藥的產(chǎn)能產(chǎn)量大幅提高,日產(chǎn)能達(dá)2.02億片,產(chǎn)量達(dá)1.9億片,多家藥企24小時滿負(fù)荷生產(chǎn)。這種情況下,制藥企業(yè)產(chǎn)生的主要污染物——揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的排放量也隨之增加。這些制藥企業(yè)的VOCs治理能跟得上嗎?當(dāng)前形勢下,企業(yè)能否從容應(yīng)對?
沖擊有限:取決于企業(yè)末端治理技術(shù)水平和管理能力
多位業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,制藥企業(yè)滿負(fù)荷生產(chǎn)、產(chǎn)量激增對其VOCs處理能力的沖擊有限。
江蘇省蘇州市生態(tài)環(huán)境綜合執(zhí)法局鄭興春告訴記者:“制藥企業(yè)安裝VOCs處理設(shè)施時,我們要求設(shè)備處理能力達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。大多數(shù)企業(yè)平時的運(yùn)行效率只有30%—40%,即使現(xiàn)在運(yùn)行效率提高了,也在可控范圍內(nèi)。而且,由于制藥企業(yè)的生產(chǎn)能力強(qiáng),每批次可以生產(chǎn)很多藥品,所以很少出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行的情況。例如,近期我們檢查的幾家蘇州制藥企業(yè),雖然產(chǎn)量增加,但都沒有超負(fù)荷運(yùn)行。”
但這并不意味著VOCs排放量增加對制藥企業(yè)沒有影響。中國環(huán)境科學(xué)研究院大氣環(huán)境研究所副研究員王洪昌說:“影響大小,主要取決于企業(yè)VOCs末端治理的控制技術(shù)水平。”
目前,制藥企業(yè)選擇的VOCs末端處理技術(shù)相差較大、治理水平參差不齊。一些企業(yè)采用燃燒法,安裝投資和運(yùn)行成本較高的RTO(蓄熱式熱力焚化爐)或RCO(蓄熱催化燃燒裝置),處理效率較高,能夠較好應(yīng)對生產(chǎn)負(fù)荷變化。但是,大多數(shù)制藥企業(yè)采用的仍然是投資和運(yùn)行成本較低的冷凝、吸收、吸附等技術(shù),處理效率不高,對滿負(fù)荷沖擊的適應(yīng)能力相對較差。“治理技術(shù)水平偏低的企業(yè),當(dāng)前可能更加頻繁地出現(xiàn)VOCs排放濃度瞬時或小時超標(biāo)問題。”王洪昌說。
鄭興春表示,這就要求制藥企業(yè)提高運(yùn)維管理能力,加大環(huán)境治理力度,根據(jù)VOCs排放量的變化,更加及時地調(diào)整易耗品更換頻率、優(yōu)化處理設(shè)備參數(shù),有效應(yīng)對生產(chǎn)負(fù)荷增加的沖擊。
他舉例說,未采用燃燒法的企業(yè),需要提高易耗品更換頻率。比如,采用活性炭吸附技術(shù)的企業(yè),要提高活性炭更換頻次;采用噴淋技術(shù)的企業(yè),要及時更換堿液、調(diào)整堿液pH值等。采用燃燒法的企業(yè),當(dāng)VOCs收集量增加、燃燒時間變長、氣體濃度變高時,設(shè)備溫度也要調(diào)高。
“企業(yè)對VOCs產(chǎn)生環(huán)節(jié)和收集管道也要實(shí)時檢測,檢查管道密閉性是否達(dá)到要求,防止氣體泄漏。”鄭興春說。
不容忽視:VOCs治理是制藥企業(yè)重難點(diǎn)
事實(shí)上,VOCs治理一直是制藥企業(yè)的重難點(diǎn),即使是制藥行業(yè)頭部企業(yè),在這方面也吃過不少罰單。華東理工大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院黨委書記、教授修光利告訴記者,從客觀方面看,這與制藥行業(yè)本身VOCs治理的復(fù)雜性相關(guān)。
“制藥企業(yè)生產(chǎn)品種多、所涉原料廣,特別是原料藥制備過程中使用了較多的有機(jī)原料和有機(jī)溶劑,導(dǎo)致其產(chǎn)生的VOCs種類繁多,排放成分復(fù)雜、性質(zhì)差異大。不僅如此,制藥企業(yè)生產(chǎn)流程長,VOCs產(chǎn)生環(huán)節(jié)多,無組織排放情況較多,序批式的生產(chǎn)操作方式導(dǎo)致排放的波動性較大,增加了企業(yè)污染治理難度。”修光利說。
一些大企業(yè)能生產(chǎn)上千種藥品。藥品所用原料可分為活性藥物成分(原料藥)、非活性成分(輔料)和包裝原料,其中,生產(chǎn)原料藥的企業(yè)污染較重,利用原料藥生產(chǎn)片劑、膠囊等的單純制劑類企業(yè)污染較輕。在浙江,原料藥約占全省醫(yī)藥工業(yè)一半比重。通常情況下,只有大型企業(yè)才有能力生產(chǎn)原料藥,小型企業(yè)購買原料藥做片劑或精包裝。一些地區(qū)采用合同加工外包(CMO—Contract Manufacture Organization)式的制藥企業(yè),其藥品品種復(fù)雜,也值得關(guān)注。
藥品所用原料越多,生產(chǎn)過程中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)越多,產(chǎn)生的VOCs物種也越多。比如,生產(chǎn)布洛芬類消炎止痛藥產(chǎn)生的主要大氣污染物至少7種,生產(chǎn)對乙酰氨基酚等解熱鎮(zhèn)痛藥則至少產(chǎn)生氨、氮氧化物、硫酸霧等21種大氣污染物。
“需要注意的是,制藥企業(yè)所用的原輔料,有時還涉及醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)和使用,比如布洛芬制藥過程需要用到中間體異丁苯乙酮。醫(yī)藥中間體所用原料更加復(fù)雜,一些制藥企業(yè)并不生產(chǎn)醫(yī)藥中間體,而是從其他化工企業(yè)購買。也就是說,藥品產(chǎn)量激增,不僅帶動制藥企業(yè)VOCs排放量增加,還帶動提供醫(yī)藥中間體的化工企業(yè)VOCs排放量的增加。”修光利說。
他還指出,生產(chǎn)藥品從第一步到最后一步可能有幾十個環(huán)節(jié),VOCs排放至少涉及7—8個環(huán)節(jié),生產(chǎn)環(huán)節(jié)涉及的連接部件多,泄漏排放風(fēng)險(xiǎn)大。同時,藥廠的藥品一般都按批次生產(chǎn),一批藥品經(jīng)過幾小時的化學(xué)反應(yīng)(或發(fā)酵)后再進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。物料的間歇式進(jìn)出,導(dǎo)致產(chǎn)生的VOCs間歇排放,氣體濃度波動變化大;更換藥品品種需要清洗生產(chǎn)系統(tǒng),清洗環(huán)節(jié)排放濃度高,這些都挑戰(zhàn)著企業(yè)的治理能力。
修光利告訴記者,受現(xiàn)有技術(shù)條件限制,制藥企業(yè)產(chǎn)生的部分VOCs物種還缺乏監(jiān)測方法,特別是一些低閾值特征污染物,雖然單一物質(zhì)排放濃度達(dá)標(biāo),但綜合惡臭(異味)仍十分明顯,治理難度大;類似二氯甲烷等鹵代烴的使用比較普遍,揮發(fā)性和毒性都很強(qiáng),直接使用燃燒法會帶來二次污染風(fēng)險(xiǎn)。但目前預(yù)處理技術(shù)非常不成熟,吸附脫附回收利用技術(shù)效果也不穩(wěn)定。制藥企業(yè)VOCs物種的復(fù)雜性對高效的RTO等處理設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行也造成了很大影響。
亟待解決:加強(qiáng)全過程管控、高效治理技術(shù)研發(fā)
“對于制藥企業(yè)的檢查,我們面臨的最大問題就是檢測雖然合格,但異味還在。”鄭興春坦言。他希望,制藥企業(yè)能在原有效率較低的VOCs處理設(shè)備上,加裝二級、三級處理裝置。
處理裝置升級是優(yōu)化制藥企業(yè)VOCs治理的末端環(huán)節(jié)。王洪昌指出,更應(yīng)加強(qiáng)全過程管控,從原輔材料替代、工藝改進(jìn)、過程控制、治污設(shè)施建設(shè)、監(jiān)測監(jiān)管等方面提出一體式優(yōu)化控制路線。
一是加大源頭控制力度,積極推廣綠色制藥技術(shù)、推進(jìn)清潔生產(chǎn)。鼓勵采用酶促法、酶法裂解等無污染或低污染的先進(jìn)藥品回收工藝,對于6—APA產(chǎn)品,用酶法裂解替代化學(xué)裂解法,可以減少65%的有機(jī)溶媒和化學(xué)品;推廣密閉化、管道化、連續(xù)化生產(chǎn)工藝與設(shè)備,采用無毒無害或低毒、低害的原料替代高度和難以去除高毒的原料等。
二是加強(qiáng)設(shè)備密封操作要求,全面提升裝備水平。采用國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備,并進(jìn)行垂直流設(shè)置,利用設(shè)備之間的層高差實(shí)現(xiàn)無縫化對接;生產(chǎn)裝置采用DCS自動化控制,采用先進(jìn)的溫度測量、壓力測量、液位測量儀器、儀表;鼓勵使用無泄漏設(shè)備和連接部件。
三是強(qiáng)化以資源化為目的的VOCs分類收集、分質(zhì)處理。目前,很多制藥企業(yè)采用同一系統(tǒng)收集處理混合VOCs廢氣,不利于有機(jī)溶劑資源回收,還大幅增加VOCs治理難度和費(fèi)用。分類分質(zhì)收集,不僅能有效提高廢氣濃度和物質(zhì)純度、降低風(fēng)量,也便于采用深度冷凝、高效真空脫附等技術(shù),提高溶劑回收率。
修光利表示,2021年,由華東理工大學(xué)牽頭制定、三省一市發(fā)布實(shí)施的長三角地區(qū)統(tǒng)一的《制藥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(以下簡稱《標(biāo)準(zhǔn)》),就明確要求對VOCs分類收集、分質(zhì)處理。
“分類收集、分質(zhì)處理有助于推動VOCs治理技術(shù)低碳化改造。另外,分類收集可以考慮與《標(biāo)準(zhǔn)》中的控制項(xiàng)目結(jié)合起來。國家和地方標(biāo)準(zhǔn)針對制藥行業(yè)都提出了總揮發(fā)性有機(jī)物(TVOC)以及一些特征污染物的控制指標(biāo),基本覆蓋了化學(xué)藥品原料藥企業(yè)涉及VOCs的典型種類,我們也在《標(biāo)準(zhǔn)》的附錄中基于產(chǎn)品進(jìn)行了細(xì)致的分類,企業(yè)可根據(jù)使用的原輔料、生產(chǎn)工藝過程、生產(chǎn)產(chǎn)品等情況,從中篩選需要控制的VOCs。”修光利說:“未來,還要進(jìn)一步研發(fā)適合不同種類VOCs的監(jiān)測技術(shù)方法。”
他透露,今年,適用于長三角地區(qū)的制藥工業(yè)大氣污染物防治技術(shù)規(guī)范正在制定,VOCs治理技術(shù)將遵循高效安全、節(jié)能低碳方向,綜合考慮經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會效益,構(gòu)建全過程控制技術(shù)體系。同時,鼓勵企業(yè)對有機(jī)溶劑回收利用。通過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范引領(lǐng)技術(shù)改造,推動化學(xué)合成類制藥、發(fā)酵類制藥等行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
亞德環(huán)保在三廢(廢氣、廢液和固廢)管理、無害化和資源化方面擁有全面的技術(shù)儲備,以及豐富的項(xiàng)目業(yè)績和建設(shè)運(yùn)營經(jīng)驗(yàn)。
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